插片散熱器加工工藝的五大過程

1，插片散熱器是使用基板連接的多個散熱器。板的一側有幾個彼此平行且垂直的凹槽，其中散熱片的一側邊緣在凹槽中以一定的間隔插入，散熱片與凹槽緊密連接。

2，最初的步驟是用鋁棒溶解，用大型模具冷卻對應尺寸的厚度從8個到30個厚度不同的鋁板，也就是上述的基可以根據客戶的需求定制尺寸。

3，2個插片散熱器基板的凹槽的制作:到目前為止雖然進行了專用的切斷，但已經完成了對應的尺寸。然后，根據每個客戶的需要確定凹槽的數量和間距。在專用的自動切槽機處理成形中，溝內完全沒有雜質，溝的間隔也不能稍有偏差，有必要避免對其后的作業造成影響。

4，插片散熱器的散熱器準備工作，以及與電路板類似的散熱器，最終創建厚度為1-5毫米的散熱器，按照客戶要求的數量進行準備，厚度也比凹槽寬度小5-20個左右，然后固定散熱器。這也是制作補丁散熱器的最后一步。

5，確保補丁程序散熱器基板和散熱器連接在一起。否則會影響傳熱效果。實現密合耦合的方法是，凹槽內部的厚度應與散熱器的厚度基本一致，并且凹槽內部不得存在上述雜質。